8:00 - 9:00

周一至周五

+0931-22320061

预约(集团官网)

重点新闻

PLG系列盘式连续干燥机

亚搏体育app官网入口2022 - 网页版 2022-08-25

PLG系列盘式连续干燥机

产品概述:盘式连续干燥机是一种高效的导电连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了其具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

0519-88908708
产品详情 产品介绍
盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m 2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
工作原理
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从底层干燥盘落到壳体的底层,而后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
性能特点
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到更佳。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以准确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
◎以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
◎常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。 盘式连续干燥机
技术特性
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa,上限可达1.6MPa。
◎使用压力:一般≤0.4MPa,上限可达1.6MPa。
◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。
适应物料
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
有机化工产品、 无机化工产品、 医药、食品、饲料、肥料
2021-02-18 14:35:36 干燥设备在工业的使用上非常广泛,很多领域上都需要用到干燥设备的使用,同样,干燥设备在制药行业中也具有重要作用。今天,笔者将带来八种干燥设备在化… 产品详情 产品描述
盘式连续干燥机是一种高效的导电连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了其具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行各业的实践中广受好评。目前制造的有常压、气密、真空三种,1200、1500、2200、3000四种,A(碳钢),B(不锈钢均匀分布在接触材料部分),C(在B的基础上,蒸汽管道、主轴、支架采用不锈钢,气缸、盖内衬不锈钢)。三种物料,干燥面积4 ~ 180㎡,系列产品共数百种型号,并能提供配套辅助设备,满足用户对各种物料干燥的需求。
工作原理
湿物料从给料机连续不断地加入到烘干机上部的第一层烘干托盘中,带有耙片的耙臂做旋转运动使耙臂做旋转运动使耙片连续不断地抄取物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,小干燥盘上的物料转移到外缘,在那里落到下面大干燥盘的外缘,而大干燥盘上的物料向内移动,从中间落料口落入下一层小干燥盘。大、小干燥盘上下交替排列,使物料能连续不断地流过整个干燥机。空的干燥盘内装有饱和蒸汽、热水、导热油形式的加热介质,从干燥盘的一端进入,从另一端引出。干燥后的物料从底部干燥盘落到壳体底部,然后由耙片输送到出料口排出。水分从物料中逸出,从设置在顶盖上的水分出口排出,true 空圆盘式干燥机的水分从设置在顶盖上的true 空泵出口排出。从底层排出的干物料可以直接包装。通过增加辅助设备如翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式过滤器、干料返混机构、引风机等。可以提高干燥生产率,可以干燥糊状和热敏性物质,可以方便地回收溶剂,可以进行热解和反应操作。
性能特点
(1)调节方便,适用性强
◎通过调节床层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙片类型和尺寸,可以使干燥过程更好。
◎每层干燥托盘均可独立通入热媒或冷媒进行加热或冷却,物料温度控制精准轻松。
◎物料停留时间可精确调节。
◎物料流向单一,无返混现象,干燥均匀,质量稳定,无需再混合。
(二)操作简单易行
◎烘干机的启停操作非常简单。
◎停止给料后,输送物料的刮板能迅速将干燥机内的物料排出。
◎可以通过专用的大观察门仔细清洁和观察设备内部。
(3)能耗低
◎料床很薄,主轴转速低,物料输送系统需要的动力和耗电量小。
◎传导热干燥,热效率高,能耗低。
(四)操作环境好,溶剂可回收,粉尘排放符合要求
◎常压:由于设备内空气流速低,设备内湿度分布高低,粉尘很难飘到设备顶部,所以从顶部排湿口排出的尾气几乎不含粉尘。
◎封闭式:配有溶剂回收装置,可轻松回收湿气中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高。对于易燃、易爆、有毒、易氧化的物料,可采用氮气作为湿气闭路循环,使其安全运行。特别适用于干燥易燃、易爆和有毒的物料。
◎ True 空型:一种在True 空状态下运行的盘式干燥机,特别适合干燥热敏性物料。
(五)安装方便,占地面积小
◎烘干机整体出厂,整体运输。只需将它吊装到位,安装和定位都很容易。
◎由于烘干托盘分层布置,垂直安装,烘干面积大,占地面积小。 2021-02-18 14:35:36 干燥设备在工业上的应用非常广泛,很多领域都需要用到它。同样,干燥设备在制药工业中也起着重要的作用。今天,作者将带来八种化学中的干燥设备…


2021-03-25 14:32:36 喷雾干燥胶态硫技术广泛应用的一个重要前提是能否解决大量干燥粉状硫酸盐的合理开发利用问题。可再生为吸收剂,部分干物质可回收为泥土……


2021-03-16 14:26:42 根据中药浸膏的物料特性和工艺要求,我厂设计了一种新型中药浸膏喷雾干燥机。干燥后的物料色泽好,不变质,大大提高了干燥设备厂家的经济效益。


2021-03-10 14:08:46 虽然带式干燥机是目前比较高效节能的干燥机,但是在实际运行中也会出现故障。我们要做的是找出故障原因并排除故障,以便带式干燥机能尽力为我们服务……


带式干燥机的应用范围很广。目前,它已经在制药、食品、生物、化工等领域找到了自己的位置。但其评选的标准在每个领域都不一样。这是因为各个领域的干燥…


2021-02-19 13:48:59 碳酸钙行业使用的造粒机一般要求热效率高、能耗低、配置简单、控制方便、占地面积小、操作环境安全卫生。目前无机盐行业常用的高效混合造粒机有…


电话:0519-88908708

电话:
吴总经理13861037227
销售经理15189772400

邮箱:

地址:常州市天宁区路征镇蛟溪茶家湾

亚搏体育app官网入口2022 - 网页版

上一篇:为什么振动筛不进料? 下一篇:电梯事故的具体原因有哪些?